Lampeggiatura del cono in lamiera

Potente macchina per la rolling cono in lamiera
A lampeggiatura del cono in lamieraè uno strumento di formazione specializzato utilizzato per creare forme coniche da fogli metallici piatti. A differenza dei rulli a piastre standard che producono cilindri, i rolling machine di cono sono progettati per applicare una pressione irregolare attraverso il foglio, formando un cono perfetto. Queste macchine sono fondamentali nelle industrie che richiedono condotte, tramogge, carri armati e metallo architettonico.
| Specifiche | Dettagli |
|---|---|
| Modello | 8X4000 |
| Metodo di regolazione | Idraulico |
| Capacità di elaborazione massima | Acciaio: 8 mm, acciaio inossidabile: 5 mm |
| Potenza del motore massimo | 4KW × 2 (Pisack), 3KW × 1 |
| Potenza del motore della pompa dell'olio | 2,2 kW |
| Potenza totale | 13,2 kW |
| Numero di rulli | 3 (rulli solidi) |
| Lunghezza del rullo | 2000 millimetro |
| Diametri a rulli | Piccolo: 30 mm, grande: 200 mm |
| Dimensioni (L × W × H) | 4500 × 1500 × 1500 mm |
| Peso | 4000 kg |
Rolling Machine del cono di YG
Rolling conico di precisione: ottenere coni coerenti e simmetrici ogni volta.
Build pesante: rulli e motori di livello industriale progettati per il funzionamento 24/7.


Lampeggiatura del cono in lamiera
Compatibilità del materiale versatile: funziona su acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, alluminio, ottone e altro ancora.
Opzioni CNC o manuali: a seconda della scala di produzione e del budget.
Applicazioni del rullo di cono per lamiera
Produzione HVAC: creazione di condotte e prese d'aria.
Attrezzature agricole: tramogge, scivoli e canali.
Architettura e arte: installazioni scultoree e decorative.
Chemical & Petroleum: serbatoi di stoccaggio e miscelazione conici.
Aerospaziale: fabbricazione di componenti leggeri e leggeri.

Come funziona il processo di rotolamento del cono
- Posizionamento del foglio: viene inserita una tela in metallo piatto tra tre rulli.
- Regolazione dell'angolo: i rulli sono offset per definire il cono.
- Il rotolamento inizia: quando i rulli ruotano, il foglio è gradualmente curvo.
- Formazione del cono: pressione controllata e allineamento modellano uniformemente il cono.
- Tocchi finali: i bordi vengono tagliati, saldati o flangiati secondo necessità.

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